Hướng dẫn mua máy hủy tài liệu TEYUN

Máy nghiền kim loại là một cỗ máy công nghiệp mạnh mẽ được thiết kế để xử lý phế liệu kim loại thành các mảnh nhỏ hơn, đồng đều hơn, nhằm mục đích tái chế hiệu quả. Sử dụng trục quay mô-men xoắn cao được trang bị lưỡi cắt bằng thép cứng, những hệ thống mạnh mẽ này sẽ xé và cắt vật liệu thông qua một quy trình được gọi là nghiền cắt.

Chức năng chính của máy nghiền kim loại là giảm kích thước. Nó biến các vật dụng lớn, cồng kềnh như ô tô, thiết bị gia dụng và rác thải công nghiệp thành những mảnh nhỏ bằng nắm tay. Bước quan trọng này làm tăng diện tích bề mặt của vật liệu, từ đó hợp lý hóa các quy trình phân loại và tách chiết tiếp theo. Nam châm mạnh mẽ giúp chiết xuất hiệu quả kim loại đen (sắt và thép), trong khi dòng điện xoáy tách các kim loại màu như nhôm và đồng.

Lợi ích của công nghệ này rất sâu rộng. Việc nghiền nhỏ giúp giảm đáng kể khối lượng phế liệu, giảm chi phí vận chuyển và lưu trữ. Nó chuẩn bị vật liệu để nấu chảy lại trong lò với hiệu suất tối đa, tiết kiệm năng lượng và tài nguyên thô so với chế biến quặng nguyên sinh. Điều này thiết lập máy nghiền nhỏ như một nền tảng của nền kinh tế tuần hoàn, đảm bảo kim loại quý được tái sử dụng trong chuỗi cung ứng sản xuất.

Hơn nữa, máy hủy tài liệu còn tăng cường an toàn bằng cách tiêu hủy các vật liệu nguy hiểm hoặc nhạy cảm, chẳng hạn như thiết bị điện tử cũ chứa các linh kiện lưu trữ dữ liệu. Được thiết kế để chịu được mài mòn và va đập mạnh, những chiếc máy này được thiết kế để đảm bảo độ tin cậy và hoạt động lâu dài, khiến chúng trở thành tài sản không thể thiếu cho các bãi phế liệu và cơ sở tái chế trên toàn thế giới. Hoạt động của chúng đóng vai trò thiết yếu trong việc thúc đẩy các hoạt động công nghiệp bền vững và giảm thiểu tác động đến môi trường. Vậy làm thế nào để chọn được một chiếc máy hủy tài liệu phù hợp với nhu cầu của bạn? Đây là câu hỏi mà nhiều khách hàng quan tâm.

1. Đặc tính vật liệu (Yếu tố quan trọng nhất)

Loại kim loại: Có phải là lon nhôm mỏng hay vỏ ô tô (kim loại nhẹ và mỏng) hay động cơ ô tô nặng, khung xe đạp hoặc vỏ thiết bị gia dụng (kim loại trung bình và dày)?

Thành phần: Vật liệu có chứa vật liệu phi kim loại không? Ví dụ: nhựa, cao su hoặc vải trong mảnh vụn xe hơi. Điều này có thể ảnh hưởng đến quá trình phân loại và độ mài mòn lưỡi dao sau này.

Yêu cầu đầu ra cuối cùng: Kích thước đầu ra mong muốn sau khi cắt nhỏ là bao nhiêu? Cắt nhỏ (50-100mm) hay cắt nhỏ (10-30mm)?

2. Yêu cầu về năng lực

Công suất xử lý theo giờ: Bạn dự kiến xử lý bao nhiêu tấn vật liệu mỗi giờ?

Hình thức hoạt động: Máy sẽ hoạt động bao nhiêu giờ mỗi ngày? Sẽ là ca 8 tiếng hay sản xuất liên tục 24/7?

3. Hệ thống điện: Động cơ và Truyền động

Công suất: Công suất động cơ cần thiết được xác định bởi độ cứng của vật liệu và yêu cầu về năng suất sản xuất (từ hàng chục kilowatt đến hàng trăm kilowatt).

Kiểu truyền động: Các phương pháp truyền động phổ biến bao gồm truyền động động cơ trực tiếp, truyền động đai và truyền động thủy lực. Máy nghiền công suất lớn thường sử dụng truyền động thủy lực tốc độ chậm, mô-men xoắn cao hoặc động cơ điện trực tiếp, mang lại lực nghiền cực lớn và khả năng chống va đập mạnh.

4. Hệ thống đầu cắt (Trái tim của thiết bị)

Vật liệu đầu cắt: Đầu cắt phải được làm bằng thép hợp kim công cụ có độ bền cao (như H13) và trải qua quá trình xử lý nhiệt đặc biệt để đảm bảo độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai.

Thiết kế đầu cắt: Sự sắp xếp của lưỡi dao di chuyển và cố định, hình dạng móc lưỡi dao và việc điều chỉnh khe hở đều ảnh hưởng đến hiệu quả cắt nhỏ và kích thước đầu ra.

Khả năng bảo trì: Đầu cắt có dễ tháo lắp và thay thế không? Vỏ đầu cắt được thiết kế tốt phải dễ mở và bảo trì.

5. Hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển PLC hiện đại cung cấp các tính năng như điều khiển tự động, bảo vệ quá tải, quay ngược và báo lỗi, cải thiện đáng kể sự tiện lợi và an toàn khi vận hành.