Một máy hủy kim loại là một máy công nghiệp hạng nặng xử lý và giảm chất thải kim loại thành các mảnh nhỏ hơn Nó là điều cần thiết trong ngành tái chế kim loại phế liệu, phá vỡ các mặt hàng lớn như ô tô, thiết bị và máy móc thành các mảnh vụn Những mảnh vỡ này được xử lý thêm để phân loại, tách và tái chế thành nguyên liệu thô để sản xuất Trong hoạt động, máy hủy tài liệu đa chức năng làm giảm kích thước vật liệu thông qua cắt, xé và siết chặt Cấu trúc của nó thường bao gồm một động cơ, bộ giảm tốc, trục lưỡi xoay, lưỡi H13, miếng đệm, khung, cơ sở, hộp và nền tảng làm việc Trục lưỡi xoay có các lưỡi và miếng đệm có thể tháo rời, với số lượng lưỡi khác nhau theo mô hình và kích thước trục Hệ thống cắt quay cung cấp tuổi thọ dài, khả năng cắt mạnh và năng lực sản xuất cao Tác động môi trường của máy hủy kim loại là sâu sắc Bằng cách tạo điều kiện tái chế kim loại hiệu quả, các máy này làm giảm đáng kể nhu cầu khai thác quặng trinh, bảo tồn tài nguyên thiên nhiên và giảm lượng khí thải carbon Hơn nữa, sản lượng kim loại vụn đóng vai trò là nguyên liệu cao cấp cho các nhà máy thép và xưởng đúc, đóng vòng vật liệu trong sản xuất công nghiệp Từ góc độ kinh tế, máy hủy kim loại tạo ra giá trị đáng kể bằng cách biến chất thải thành hàng hóa có giá trị Các mảnh kim loại được xử lý chỉ huy giá thị trường cao hơn so với phế liệu chưa được xử lý, trong khi chi phí vận chuyển giảm liên quan đến các vật liệu được nén lại tăng cường lợi nhuận hơn nữa Nói tóm lại, máy hủy kim loại là một nền tảng trong xử lý kim loại phế liệu hiện đại, thể hiện sự đổi mới công nghệ và quản lý môi trường và đã trở thành một lực lượng không thể thiếu trong nền kinh tế tuần hoàn.

1 Hệ thống được thiết kế với một thiết bị không tải trước để loại bỏ hoàn toàn sốc thủy lực 2 Các thiết bị nhanh tiên tiến đảm bảo nhu cầu sản xuất của người dùng 3 Bộ phận điện áp dụng một hệ thống điều khiển PLC nhập khẩu hoàn toàn với khả năng chống giao thoa mạnh và tỷ lệ lỗi thấp 4 Cơ thể áp dụng cấu trúc thép tích hợp với độ bền cao và độ ổn định tốt, và không cần vít neo 5 Máy này áp dụng hộp số thủy lực, khối van tích phân cao và đường kính dòng chảy cực lớn, làm giảm tổn thất áp suất hệ thống và loại bỏ rò rỉ 6 Việc sử dụng van hộp mực, van tỷ lệ thủy lực và thiết kế mạch dầu độc đáo làm cho hệ thống thủy lực hoàn hảo Ngay cả khi nó hoạt động dưới tải trọng nặng dài hạn, hệ thống sẽ không thể thực hiện công việc của mình.

Hổ có những ưu điểm của kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, quán tính thấp, tiếng ồn thấp, chuyển động mịn, hoạt động thuận tiện, tính linh hoạt, phần cắt lớn, dễ dàng điều chỉnh cơ thể cắt, v.v., và an toàn để vận hành và sử dụng Chúng thường được sử dụng trong các doanh nghiệp tái chế phế liệu, nhà máy thép phế liệu, các doanh nghiệp luyện kim và đúc để cắt lạnh các hình dạng khác nhau của thép và các cấu trúc kim loại khác nhau Mục đích của máy cắt là cắt theo kích thước, cắt đầu, cắt đuôi, cắt cạnh, cắt mẫu và loại bỏ các khuyết điểm cục bộ của các sản phẩm cuộn Quá trình làm việc của con hổkéoĐiều chỉnh các thông số: Điều chỉnh vị trí và áp suất cắt của lưỡi cắt theo độ dày và độ cứng của vật liệu kim loại Đặt vật liệu kim loại: Các vật liệu kim loại được cắt được đặt trên bàn làm việc của kéo kéo kim loại phế liệu Thiết bị khởi động: Bắt đầu hệ thống năng lượng của cắt đầu hổ thông qua hệ thống điều khiển Vật liệu kim loại cắt: Lưỡi cắt cắt các vật liệu kim loại ở tốc độ cao và áp suất cao để đạt được hiệu ứng cắt nhanh và chính xác Các tính năng của Tiger Shear:(1) Ổ đĩa thủy lực, hoạt động ổn định, không có rung động (2) Cơ sở hạ tầng đơn giản, không cần vít cơ sở để cài đặt (3) Kiểm soát PLC được thông qua và người dùng có thể chọn hoạt động thủ công hoặc tự động (4) Cơ chế cho ăn tự động có thể được thêm vào theo yêu cầu của người dùng Ưu điểm của con hổ kéo1 Thetigershear sử dụng silo chuỗi tấm để đạt được việc cho ăn trơn tru Điều này có thể tránh được vấn đề đùn vật liệu và ầm ầm khi cho ăn bằng các cơ chế cho ăn truyền thống 2 Xi lanh cắt của máy cắt Tiger Metal Tiger áp dụng kết nối khớp bóng, giúp cải thiện sự ổn định và tuổi thọ của xi lanh Điều này cũng bổ sung một thiết bị hướng dẫn tấm phía trước, có tiếng ồn thấp, độ ổn định tốt và độ tin cậy mạnh mẽ 3 Nó áp dụng ổ đĩa thủy lực, dễ vận hành và đơn giản để duy trì Thật dễ dàng để cài đặt, và không cần ốc vít chân để cài đặt Tiger Shear.

Balers kim loại là các máy biến đổi trong tái chế công nghiệp, được thiết kế để nén và bó các kim loại phế liệu như thép, nhôm và đồng thành các kiện nhỏ gọn, có thể quản lý được Chúng được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy thép, các cơ sở tái chế và các ngành công nghiệp luyện kim loại, giảm chi phí vận chuyển và luyện kim Balers kim loại Teyun sườn phục vụ cho các loại phế liệu khác nhau và cung cấp tùy chỉnh về kích thước hộp, kích thước kiện và loại, đảm bảo tính linh hoạt và hiệu quả Một lợi thế chính của balers kim loại là sự đóng góp của họ cho tính bền vững Bằng cách nén chất thải kim loại, chúng làm giảm các yêu cầu về không gian bãi rác, giảm thiểu suy thoái môi trường Kim loại Baled thường được gửi đến các cơ sở tái chế, nơi nó được tan chảy và tái sử dụng thành các sản phẩm mới, đóng vòng đời vật liệu và bảo tồn tài nguyên thiên nhiên Về mặt kinh tế, Balers kim loại giúp các doanh nghiệp cắt giảm chi phí quản lý chất thải bằng cách giảm tần suất thu thập và xử lý chất thải Ngoài ra, việc bán kim loại aled cho các trung tâm tái chế tạo ra doanh thu, làm cho khoản đầu tư vào các balers kim loại khả thi về mặt tài chính theo thời gian Tóm lại, kim loại Baler là một công cụ không thể thiếu trong ngành tái chế hiện đại Khả năng xử lý hiệu quả chất thải kim loại không chỉ tăng cường hiệu quả hoạt động mà còn thúc đẩy tính bền vững môi trường và khả năng kinh tế Khi công nghệ tiến bộ và nhu cầu đối với các giải pháp tái chế phát triển, Balers kim loại sẽ đóng một vai trò ngày càng quan trọng trong việc thúc đẩy nền kinh tế tuần hoàn và giảm tác động môi trường của các hoạt động công nghiệp.

Cắt dây chứa, các tập tin đính kèm thủy lực mạnh mẽ gắn trên máy xúc hoặc bộ tải, đã trở nên không thể thiếu trong các ngành công nghiệp đòi hỏi phải cắt chính xác các cấu trúc kim loại nặng Được thiết kế với các lưỡi thép có độ bền cao và được cung cấp bởi các hệ thống thủy lực, các công cụ này vượt trội trong việc cắt qua thép dày, bê tông và các vật liệu kiên cường khác, mang lại hiệu quả và an toàn trên các lĩnh vực khác nhau Tái chế và xử lý phế liệuTrong Tái chế, Shears Container biến đổi các mặt hàng cồng kềnh như container vận chuyển, ô tô và máy móc thành phế liệu có thể quản lý được Bằng cách cắt sạch kim loại, chúng tạo điều kiện cho việc vận chuyển và tan chảy hiệu quả, giảm chất thải bãi rác và thúc đẩy tái sử dụng kim loại bền vững Khả năng xử lý các vật liệu đa dạng của họ nhanh chóng làm cho chúng quan trọng trong các sân phế liệu, tăng cường năng suất trong khi giảm chi phí lao động và các mối nguy hiểm liên quan đến các phương pháp cắt truyền thống Phá hủy và ngừng hoạt động công nghiệp Trong quá trình phá hủy, các khung cắt thùng chứa các khung thép, bê tông cốt thép và đường ống có độ chính xác Không giống như các phương pháp nổ, chúng cho phép tháo gỡ có kiểm soát, giảm thiểu thiệt hại tài sản thế chấp và cải thiện sự phục hồi vật liệu Độ chính xác này là rất quan trọng trong môi trường đô thị hoặc môi trường nguy hiểm, chẳng hạn như các nhà máy hóa học, nơi sự phân biệt an toàn và vật liệu là ưu tiên Ứng phó thảm họa và hoạt động cổng Trong các trường hợp khẩn cấp như động đất, các container kéo nhanh các nỗ lực cứu hộ bằng cách dọn sạch các mảnh vụn và cắt thông qua các cấu trúc bị sụp đổ Tính di động và sức mạnh của họ cho phép truy cập nhanh chóng vào các cá nhân bị mắc kẹt Tương tự, các cổng sử dụng các công cụ này để kiểm tra hoặc cứu vãn hàng hóa từ các container bị hư hỏng nhanh chóng, đảm bảo tính liên tục hậu cần và giảm thời gian chết Phần kết luận Container Shears cách mạng hóa các ngành công nghiệp bằng cách hợp nhất sức mạnh, tính linh hoạt và an toàn Từ việc thúc đẩy các nền kinh tế tròn trong tái chế đến cho phép phá hủy chính xác và ứng phó thảm họa cứu sinh, các ứng dụng của họ nhấn mạnh vai trò của họ là nền tảng của hiệu quả công nghiệp hiện đại Khi công nghệ phát triển, các công cụ này sẽ

Dây chuyền tái chế lon nhôm thường bao gồm máy hủy tài liệu trước, máy hủy tài liệu, máy nghiền búa, máy tách từ, dòng điện xoáy, cấp liệu trung gian, lò khử, hệ thống loại bỏ bụi. Nếu nguyên liệu thô là kiện kim loại hỗn hợp, trước tiên h、y cho kiện vào máy hủy trước để băm sơ bộ; sau đó chuyển kim loại phế liệu đến máy hủy thông qua băng tải để cắt nhỏ tiếp. Điều này có thể bảo vệ lưỡi máy hủy tài liệu một cách hiệu quả. Phế liệu được xử lý bằng máy hủy tài liệu sẽ được chuyển đến máy nghiền búa bằng băng tải. Trong máy nghiền búa, phế liệu sẽ được xử lý thành từng miếng nhỏ để trang trí sau này. Máy tách từ sẽ loại bỏ các tạp chất sắt trong phế liệu bằng lực từ. Sau đó nó sẽ được truyền tới dòng điện xoáy thông qua băng tải. Bộ tách dòng xoáy sẽ từ hóa phế liệu theo nguyên lý cảm ứng điện từ. Bản thân dòng điện xoáy sẽ tạo ra một từ trường ngược với từ trường ban đầu, từ đó đẩy ra các vật liệu phế liệu cần thiết và tách nó ra khỏi các vật liệu không dẫn điện hoặc dẫn điện yếu khác. Kim loại nhôm cuối cùng sẽ đi qua cấp liệu giữa, có thể đảm bảo vật liệu đồng nhất và liên tục đi vào lò khử để xử lý khử. Lò khử trùng sẽ được kết nối với hệ thống khử bụi để loại bỏ bụi nhằm giải quyết vấn đề bảo vệ môi trường của môi trường vận hành. Gần đây chúng tôi đ、 gửi hai hộp tái chế nhôm đến Nga và Malaysia. Nếu bạn quan tâm đến nhôm có thể tái chế, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

1. Máy cắt Gantry áp dụng hộp số thủy lực, phù hợp để cắt lạnh kim loại phế liệu với các hình dạng cắt ngang khác nhau như thép tròn, thép vuông, thép kênh, chùm tia I, tấm thép, ống thép, vv . 2. Sê -ri này đòi hỏi cơ sở hạ tầng đơn giản, điều khiển tích hợp thủy lực và điện, có thể thực hiện chuyển đổi hành động đơn và liên tục, đơn giản và thuận tiện để sử dụng, có thể dừng và chạy ở bất kỳ vị trí làm việc nào và dễ dàng thực hiện bảo vệ quá tải. Nó có một loạt các ứng dụng và thay thế hoàn toàn việc cắt ngọn lửa để giảm chi phí xử lý. 3. Máy cắt thủy lực Máy cắt thủy lực có cấu trúc nhỏ gọn, thân máy bay được hàn vào cấu trúc hình hộp với các tấm thép và các tính chất cơ học ổn định. Xi lanh cắt áp dụng kết nối chung bóng để cải thiện sự ổn định và tuổi thọ của xi lanh. Cắt gantry thêm một thiết bị hướng dẫn tấm phía trước để cải thiện tình trạng ứng suất của toàn bộ máy. Điều khiển thủy lực điện có thể nhận ra chu kỳ tự động của inching và liên kết, đây là một trong những thiết bị lý tưởng cho ngành tái chế kim loại và Xử lý vật liệu lò nướng xưởng đúc 4. Silo tự động nhấn vật liệu, tự động đẩy vật liệu về phía trước và tự động cắt và người dùng không cần phải thực hiện bất kỳ hoạt động nào. Hiệu quả sản xuất cao. 5. Các slide ở cả hai bên của giá đỡ công cụ được tự động bôi trơn bằng dầu mỡ. Các slide được làm bằng vật liệu chống mài mòn bằng thép mangan cao và bền.

1. Trong cấu trúc, máy hủy tài liệu được chứa trong bộ giảm tốc, nhưng máy nghiền không được chứa trong bộ giảm tốc; 2. Máy hủy tài liệu có tích hợp hộp đẩy, còn máy nghiền không có hộp đẩy; 3. Lưỡi máy hủy và máy nghiền khác nhau, lưỡi máy hủy có hình kim cương, trong khi lưỡi máy nghiền là dao dẹt sắc bén; 4. Nguyên lý làm việc của máy hủy tài liệu và máy nghiền không giống nhau, máy hủy tài liệu phải dựa vào mô-men xoắn tốc độ thấp của con lăn dao để cắt vật liệu, trong khi máy nghiền dựa vào hoạt động tốc độ cao của con lăn dao để cắt vật liệu. 5.Máy hủy tài liệu và máy nghiền có sự khác biệt về kích thước của vật liệu, máy hủy tài liệu sẽ xé vật liệu thành khối có kích thước không đều 20mm-200mm hoặc thậm chí lớn hơn. Máy nghiền là vật liệu khối được chia thành các mảnh nhỏ dưới 20mm để đạt được các điều kiện xử lý tiếp theo, chẳng hạn như làm sạch và tạo hạt. 6. Nguyên lý hoạt động khác nhau, tốc độ của máy hủy tài liệu rất chậm so với máy nghiền. Nguyên lý của máy hủy tài liệu để xé vật liệu chủ yếu là bằng tốc độ thấp, mô-men xoắn lớn, chênh lệch tốc độ giữa trục để xé, cắt, xé các vật liệu khác nhau. Máy nghiền chịu va đập quán tính cao và các cạnh sắc của dao động quay và trục quay ở hai bên của dao cố định cố định, cắt đường cắt nhau để cắt vật liệu. 7.Hầu hết các phương pháp xử lý băm nhỏ vật liệu cho cường độ cao, kích thước lớn, chịu tải các vật liệu cứng đầu mạnh, vật liệu gia công bằng máy nghiền chủ yếu là vật liệu có tải trọng thấp, kích thước nhỏ so với vật liệu thông thường. Từ quan điểm sử dụng, việc băm nhỏ có độ an toàn cao hơn, ít thao tác thủ công hơn, độ ồn thấp và các ưu điểm khác. Mặt khác, quá trình nghiền có độ ồn tương đối cao và cần vận hành và bảo trì thủ công nhiều hơn.

1. Máy cắt giàn có hiệu suất cắt tuyệt vời Nó sử dụng lưỡi dao có độ cứng cao và cấu trúc cắt chắc chắn, có thể dễ dàng đáp ứng nhu cầu cắt của các vật liệu khác nhau. Dù là vật liệu tấm mỏng hay tấm kim loại dày hơn, máy cắt giàn có thể hoàn thành nhiệm vụ cắt một cách ổn định và nhanh chóng, đảm bảo bề mặt cắt phẳng và mịn. Hơn nữa, tốc độ cắt của giàn cắt có thể được điều chỉnh theo nhu cầu, để đáp ứng yêu cầu xử lý của các phôi khác nhau. 2.Kéo giàn có đặc điểm là có độ chính xác cao Thông qua công nghệ CNC tiên tiến và cảm biến chính xác, máy cắt giàn có thể thực hiện kiểm soát chính xác kích thước và góc của phôi. Cho dù là cắt theo đường thẳng hay cắt theo đường cong, thì việc cắt giàn có thể duy trì độ chính xác và độ ổn định cao. Điều này khiến nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành đòi hỏi gia công có độ chính xác cao, chẳng hạn như sản xuất hàng không vũ trụ và ô tô. 3. Máy cắt giàn dễ vận hành, dễ học và thành thạo Thiết kế nhân bản và giao diện thân thiện cho phép người vận hành nhanh chóng bắt đầu cũng như điều chỉnh và kiểm soát nhanh chóng các thông số xử lý. Hơn nữa, máy cắt giàn thường được trang bị các thiết bị bảo vệ an toàn để đảm bảo an toàn cho người vận hành và tránh tai nạn. Sự đơn giản và dễ sử dụng này mang đến cho các công ty một cách thuận tiện để cải thiện năng suất và giảm chi phí lao động. 4. Kéo cắt giàn cũng có phạm vi xử lý lớn và linh hoạt Theo nhu cầu xử lý khác nhau, kéo giàn có thể được cắt với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau. Dù là cắt đường thẳng, cắt chéo hay cắt hình, kéo cắt giàn đều có khả năng xử lý. Đồng thời, máy cắt giàn cũng có thể thực hiện nhiều lần cắt liên tiếp và định vị tự động, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Khả năng xử lý linh hoạt và đa dạng này làm cho giàn cắt trở thành lựa chọn lý tưởng để thích ứng với nhu cầu thị trường đa dạng và luôn thay đổi.