1. Trong cấu trúc, máy hủy tài liệu được chứa trong bộ giảm tốc, nhưng máy nghiền không được chứa trong bộ giảm tốc; 2. Máy hủy tài liệu có tích hợp hộp đẩy, còn máy nghiền không có hộp đẩy; 3. Lưỡi máy hủy và máy nghiền khác nhau, lưỡi máy hủy có hình kim cương, trong khi lưỡi máy nghiền là dao dẹt sắc bén; 4. Nguyên lý làm việc của máy hủy tài liệu và máy nghiền không giống nhau, máy hủy tài liệu phải dựa vào mô-men xoắn tốc độ thấp của con lăn dao để cắt vật liệu, trong khi máy nghiền dựa vào hoạt động tốc độ cao của con lăn dao để cắt vật liệu. 5.Máy hủy tài liệu và máy nghiền có sự khác biệt về kích thước của vật liệu, máy hủy tài liệu sẽ xé vật liệu thành khối có kích thước không đều 20mm-200mm hoặc thậm chí lớn hơn. Máy nghiền là vật liệu khối được chia thành các mảnh nhỏ dưới 20mm để đạt được các điều kiện xử lý tiếp theo, chẳng hạn như làm sạch và tạo hạt. 6. Nguyên lý hoạt động khác nhau, tốc độ của máy hủy tài liệu rất chậm so với máy nghiền. Nguyên lý của máy hủy tài liệu để xé vật liệu chủ yếu là bằng tốc độ thấp, mô-men xoắn lớn, chênh lệch tốc độ giữa trục để xé, cắt, xé các vật liệu khác nhau. Máy nghiền chịu va đập quán tính cao và các cạnh sắc của dao động quay và trục quay ở hai bên của dao cố định cố định, cắt đường cắt nhau để cắt vật liệu. 7.Hầu hết các phương pháp xử lý băm nhỏ vật liệu cho cường độ cao, kích thước lớn, chịu tải các vật liệu cứng đầu mạnh, vật liệu gia công bằng máy nghiền chủ yếu là vật liệu có tải trọng thấp, kích thước nhỏ so với vật liệu thông thường. Từ quan điểm sử dụng, việc băm nhỏ có độ an toàn cao hơn, ít thao tác thủ công hơn, độ ồn thấp và các ưu điểm khác. Mặt khác, quá trình nghiền có độ ồn tương đối cao và cần vận hành và bảo trì thủ công nhiều hơn.

1. Máy cắt giàn có hiệu suất cắt tuyệt vời Nó sử dụng lưỡi dao có độ cứng cao và cấu trúc cắt chắc chắn, có thể dễ dàng đáp ứng nhu cầu cắt của các vật liệu khác nhau. Dù là vật liệu tấm mỏng hay tấm kim loại dày hơn, máy cắt giàn có thể hoàn thành nhiệm vụ cắt một cách ổn định và nhanh chóng, đảm bảo bề mặt cắt phẳng và mịn. Hơn nữa, tốc độ cắt của giàn cắt có thể được điều chỉnh theo nhu cầu, để đáp ứng yêu cầu xử lý của các phôi khác nhau. 2.Kéo giàn có đặc điểm là có độ chính xác cao Thông qua công nghệ CNC tiên tiến và cảm biến chính xác, máy cắt giàn có thể thực hiện kiểm soát chính xác kích thước và góc của phôi. Cho dù là cắt theo đường thẳng hay cắt theo đường cong, thì việc cắt giàn có thể duy trì độ chính xác và độ ổn định cao. Điều này khiến nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành đòi hỏi gia công có độ chính xác cao, chẳng hạn như sản xuất hàng không vũ trụ và ô tô. 3. Máy cắt giàn dễ vận hành, dễ học và thành thạo Thiết kế nhân bản và giao diện thân thiện cho phép người vận hành nhanh chóng bắt đầu cũng như điều chỉnh và kiểm soát nhanh chóng các thông số xử lý. Hơn nữa, máy cắt giàn thường được trang bị các thiết bị bảo vệ an toàn để đảm bảo an toàn cho người vận hành và tránh tai nạn. Sự đơn giản và dễ sử dụng này mang đến cho các công ty một cách thuận tiện để cải thiện năng suất và giảm chi phí lao động. 4. Kéo cắt giàn cũng có phạm vi xử lý lớn và linh hoạt Theo nhu cầu xử lý khác nhau, kéo giàn có thể được cắt với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau. Dù là cắt đường thẳng, cắt chéo hay cắt hình, kéo cắt giàn đều có khả năng xử lý. Đồng thời, máy cắt giàn cũng có thể thực hiện nhiều lần cắt liên tiếp và định vị tự động, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Khả năng xử lý linh hoạt và đa dạng này làm cho giàn cắt trở thành lựa chọn lý tưởng để thích ứng với nhu cầu thị trường đa dạng và luôn thay đổi.

Máy đóng kiện kim loại có thể nén các loại kim loại phế liệu, lon, sắt vụn thành khối hình chữ nhật, không chỉ giải quyết được vấn đề lưu trữ kim loại phế liệu mà còn cải thiện giá bán kim loại phế liệu. Máy đóng gói kim loại tự động là thiết bị dành cho thị trường tái chế kim loại phế liệu nhằm nâng cao hiệu quả và tuổi thọ của thiết bị. Máy đóng kiện kim loại phế liệu: chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp chế biến tái chế và công nghiệp luyện kim loại. Nó có thể đùn tất cả các loại vật liệu kim loại, chẳng hạn như cạnh kim loại, phế liệu thép, thép phế liệu, sắt vụn, đồng phế liệu, nhôm phế liệu, vỏ xe phân hủy, thùng dầu thải, v.v., thành nhiều hình dạng khác nhau của vật liệu lò đủ tiêu chuẩn. Thuận tiện cho việc lưu trữ, vận chuyển và tái sử dụng. Sự phát triển của máy đóng kiện kim loại: (1) Tốc độ cao và tiêu thụ năng lượng thấp. Nâng cao hiệu suất của máy thủy lực, giảm chi phí sản xuất; (2) Ehệ thống tích hợp điện từ. Sử dụng đầy đủ và hợp lý công nghệ animatronicstiên tiến để cải tiến toàn bộ hệ thống thủy lực; (3) Tự động hóa và thông minh. Sự phát triển nhanh chóng của công nghệ vi điện tử cung cấp đủ điều kiện cho sự tự động hóa và trí thông minh của máy thủy lực. Tự động hóa không chỉ được thể hiện trong quá trình xử lý mà còn có thể đạt được chẩn đoán và điều chỉnh tự động của hệ thống, với chức năng xử lý trước lỗi; (4) Sự tích hợp và tiêu chuẩn hóacác bộ phận thủy lực. Hệ thống thủy lực tích hợp này làm giảm các kết nối đường ống và ngăn ngừa rò rỉ và ô nhiễm một cách hiệu quả. Các bộ phận được tiêu chuẩn hóa mang lại sự thuận tiện cho việc bảo trì máy.

Khi máy đóng kiện kim loại được sử dụng trong thời gian dài, nhiệt độ của nó sẽ tăng dần. Khi máy đóng kiện kim loại ngừng hoạt động, các bộ phận của máy đóng kiện kim loại sẽ nguội đi và âm lượng của các bộ phận được kết nối cũng sẽ hạn chế lẫn nhau để thay đổi nội lực. Nếu nội lực vượt quá khả năng chịu áp lực của các bộ phận thì nó sẽ bị gãy và máy đóng kiện kim loại sẽ không thể tiếp tục hoạt động. Vì vậy, chúng ta phải chú ý đến những vấn đề này khi sử dụng máy đóng kiện kim loại. Sau khi sự cố xảy ra, chúng ta nên tiến hành sửa chữa kịp thời để có thể sản xuất tốt hơn. Nếu phát hiện các bộ phận bị biến dạng trong quá trình sử dụng máy đóng kiện kim loại, chúng ta phải sửa chữa và thay đổi độ biến dạng của các bộ phận đó. Chúng ta không được nhắm mắt làm ngơ và tiếp tục sử dụng máy đóng kiện kim loại, điều này sẽ gây ra những hư hỏng không thể phục hồi cho thiết bị đóng kiện kim loại. Sau khi máy đóng kiện kim loại được sửa chữa, chúng ta phải cẩn thận khi sử dụng lại. Để bảo trì máy đóng kiện kim loại, chúng ta cần biết thêm về các thành phần hoạt động của sản phẩm để có thể xem xét nó từ nhiều khía cạnh.

Kim loại phế liệu kéo hổ có thể được sử dụng để cắt các dạng thép nguội và kim loại phế liệu khác nhau. Máy cắt có kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ và có tiết diện cắt lớn. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong các công ty tái chế, nhà máy thép phế liệu và các công ty luyện kim và đúc. Thiết bị dễ lắp đặt và vận hành, giúp người dùng tiết kiệm rất nhiều thời gian. Chiều dài của cánh quạt và áp suất tạo ra trong quá trình làm việc của các mẫu máy khác nhau là khác nhau. Tùy theo tình hình cụ thể của khách hàng, chúng tôi sẽ đề xuất loại cắt phù hợp. Cấu trúc Kéo thủy lực thường bao gồm các bộ phận sau: nhìn chung bao gồm bàn mổ, xi lanh dầu, đường ống, thùng dầu, trục xoay, kéo, v.v. Khung chính: Phần này có thể hỗ trợ và ổn định cho việc lắp đặt các bộ phận khác. Cắt cạnh: Lưỡi cắt làm bằng vật liệu có độ bền cao dùng để cắt vật liệu kim loại. Hệ thống cung cấp điện: Bao gồm động cơ, hệ thống thủy lực, v.v., để cung cấp năng lượng mạnh và áp suất cắt. Hệ thống điều khiển: Hệ thống này dùng để điều khiển hoạt động và điều chỉnh các thông số của kéo cắt đầu hổ. Phạm vi sử dụng kéo cắt sắt phế liệu Kéo thủy lực dùng để cắt chiều dài cố định, cắt đầu, cắt đuôi, cắt mép, cắt mẫu thử và loại bỏ các khuyết tật cục bộ của miếng cán. Lĩnh vực sử dụng: Ngành gia công kim loại: Kéo cắt kim loại phế liệu được dùng để cắt các tấm kim loại, ống kim loại, biên dạng kim loại,… nhằm đáp ứng các nhu cầu gia công khác nhau. Ngành tái chế phế liệu: Có thể dùng để cắt các loại kim loại phế liệu khác nhau. Ngành sản xuất ô tô: Máy cắt tấm có thể cắt các bộ phận ô tô, xe phế liệu, v.v. để xử lý và tái chế chất thải. Xây dựng đường sắt và cầu: Máy này có thể cắt đường ray, thanh thép, v.v. để đáp ứng nhu cầu gia công kim loại trong xây dựng cầu đường. So sánh giữa máy xén hổ và máy xén giàn 1. Máy cắt giàn có đặc điểm kích thước lớn, giá cao và diện tích lớn. Về nguyên lý làm việc, máy cắt giàn thường được sử dụng để gia công thép phế liệu nặng. Anh ta có thể xử lý chất thải kim loại nặng và phù hợp với các nhà máy gia công kim loại lớn. 2. Kéo cắt đầu hổ có ưu điểm là áp suất cao, kích thước nhỏ, phạm vi xử lý rộng và di chuyển dễ dàng. Vì vậy, kéo cắt đầu hổ có thể xử lý các loại phế liệu kim loại cỡ vừa

Máy hủy tài liệu kim loại có thể băm nhỏ các vật liệu kim loại cứng như lon, ngói thép màu, thùng dầu, thùng sơn, vỏ ô tô, vỏ động cơ xe máy, thùng kim loại, thép phế liệu tủ lạnh, đồ nội thất bằng thép, lọc dầu ô tô, v.v. Máy hủy kim loại còn có thể hủy lốp ô tô và ống PE cỡ lớn. Nó là một máy băm kim loại đa chức năng. Máy hủy kim loại không chỉ thân thiện với môi trường mà còn tiết kiệm năng lượng và nâng cao hiệu quả. Đây cũng là một ngành công nghiệp mới để tái chế chất thải và giảm ô nhiễm. Phạm vi ứng dụng của máy hủy kim loại cũng rất rộng. Công dụng của vật liệu được băm nhỏ bằng máy hủy kim loại: 1. Các hạt vụn nhỏ, giúp vận chuyển thuận tiện hơn và giảm chi phí. 2. Nó có thể cắt nhỏ tất cả các loại kim loại phế liệu và có nhiều ứng dụng. 3. Thành phẩm được nghiền nhỏ có ít tạp chất và có thể được sử dụng làm chất phụ gia cho quá trình luyện thép chuyển đổi. Máy hủy kim loại được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, sản xuất giấy, sản xuất điện, tái chế chất thải và các ngành công nghiệp khác do có nhiều ứng dụng, hiệu quả băm nhỏ tốt, tuổi thọ dài và hiệu suất ổn định. Nó có thể làm hỏng các vật liệu có độ dày lớn, độ bền cao và khối lượng lớn một cách hiệu quả (vật liệu có đầu cực lớn, ống nhựa lớn, thùng đóng gói, pallet xe nâng, v.v.). Nó cũng thích hợp cho việc hư hỏng và phục hồi các vật liệu như nhựa, cao su, lốp xe và gỗ. Thiết bị thủy lực tự động và thiết bị mở đầu độc lập của máy hủy tài liệu có thể nhanh chóng thay thế các bộ phận bị mòn, giảm thời gian ngừng hoạt động và thời gian bảo trì, tiết kiệm nhân lực vận hành, cải thiện hệ số an toàn và giảm cường độ lao động bảo trì một cách hiệu quả. Nâng cao hiệu quả công việc bảo trì và rút ngắn thời gian bảo trì; hệ thống bôi trơn tập trung độc đáo, bôi trơn nhanh hơn và ít phải bảo trì hơn. Máy hủy tài liệu không chỉ phát huy những ưu điểm vượt trội của riêng mình mà còn tận dụng tối đa khả năng thâm nhập nhiều mặt của tốc độ thấp và mô-men xoắn cao. Xé, ép, xé và cắt, vật liệu kim loại phế liệu được phân tách và nghiền nát tốt. So với các thiết bị nghiền kim loại tương tự trong ngành, nó cũng giảm mức tiêu thụ năng lượng và tăng năng lượng cao. Nó không chỉ có tốc độ thấp, mô-men xoắn nhỏ, tiếng ồn thấp, không có bụi mà còn ti

TEYUN Máy đóng kiện ngang được sử dụng để tái chế giấy thải, nhựa, chai và lon PET. Dòng máy đóng kiện này có thể được cấu hình bằng phễu và có thể được nạp bằng băng tải hoặc bằng tay tùy theo nhu cầu của khách hàng. Chúng tôi cũng có thể cung cấp thiết kế kỹ thuật và giúp đơn giản hóa công việc của khách hàng và nâng cao hiệu quả tổng thể. Ưu điểm Miệng phễu rộng thích hợp cho các vật liệu lớn và rỗng. Bộ truyền động thủy lực có ưu điểm là vận hành ổn định, áp suất cao và hiệu quả cao. Ngoại hình đẹp, cấu trúc nhỏ gọn, hiệu quả cao, vận hành đơn giản, an toàn và đáng tin cậy. Kích thước đóng kiện có thể được xây dựng theo yêu cầu của khách hàng! Máy đóng kiện ngang còn gọi là máy đóng kiện thùng carton, máy đóng đai giấy thải, thiết bị xử lý giấy thải, thiết bị được sử dụng ở trạng thái bình thường của giấy thải và các sản phẩm tương tự được ép đùn và đóng gói bằng khuôn băng đóng gói đặc biệt, để khối lượng của nó giảm đi đáng kể, để đạt được nhằm mục đích giảm khối lượng vận chuyển, tiết kiệm chi phí vận chuyển, tăng lợi ích cho doanh nghiệp. Thiết bị xử lý máy đóng kiện giấy vụn và máy đóng đai thùng carton của công ty giới thiệu công nghệ tiên tiến và quy trình tiên tiến của các sản phẩm tương tự trong và ngoài nước. Ưu điểm của máy đóng kiện ngang giấy vụn: Máy đóng kiện ngang giấy thải có độ cứng và ổn định tốt, mô hình đẹp và hào phóng, dễ vận hành và bảo trì, an toàn và tiết kiệm năng lượng, chi phí đầu tư thấp cho các dự án cơ sở hạ tầng thiết bị, v.v. Nó được sử dụng rộng rãi trong tất cả các loại nhà máy sản xuất giấy thải, công ty tái chế đồ cũ và các đơn vị doanh nghiệp khác, thích hợp cho giấy thải cũ, ống hút nhựa và các loại đóng kiện và tái chế khác, nhằm nâng cao hiệu quả lao động, giảm cường độ lao động, tiết kiệm nhân lực, giảm chi phí vận chuyển thiết bị tốt.

Kéo cắt cá sấu thủy lực rất cần thiết trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau như gia công và sản xuất kim loại phế liệu. Bảo trì thường xuyên là điều cần thiết để đảm bảo tuổi thọ và hiệu quả của các bộ phận chính. Bài viết này cung cấp hướng dẫn chi tiết về cách bảo trì và bảo dưỡng các bộ phận chính của kéo cắt cá sấu thủy lực. 1. Bảo trì lưỡi cắt Kiểm tra và mài sắc thường xuyên: Thường xuyên kiểm tra lưỡi dao xem có bị xỉn màu hay hư hỏng không. Mài sắc lưỡi dao khi cần thiết để đảm bảo cắt trơn tru và giảm bớt áp lực lên máy. Thay thế: Nếu lưỡi dao bị mòn hoặc hư hỏng quá mức, hãy thay thế kịp thời để tránh ảnh hưởng đến hiệu suất và độ an toàn của máy. 2. Xi lanh ép Xi lanh ép chịu trách nhiệm tạo ra lực cắt để cắt vật liệu. Kiểm tra phớt: Thường xuyên kiểm tra phớt thủy lực xem có bị mòn hoặc rò rỉ không. Nếu cần, hãy thay phớt để tránh rò rỉ chất lỏng và duy trì áp suất. Tình trạng thanh truyền: Kiểm tra độ mòn, ăn mòn hoặc độ lệch trên thanh xi lanh. Thanh bị hư hỏng có thể dẫn đến hoạt động không hiệu quả và gây nguy hiểm về an toàn. 3. Tấm ép Tấm ép giữ vật liệu cố định trong quá trình cắt. Kiểm tra căn chỉnh: Đảm bảo tấm ép được căn chỉnh với lưỡi cắt để có hiệu suất tối ưu. Kiểm tra bề mặt: Kiểm tra thường xuyên xem có vết nứt hoặc mòn nào không, đồng thời sửa chữa hoặc thay thế trục cuốn nếu bị hỏng. 4. Động cơ Động cơ cung cấp năng lượng cho bơm thủy lực và cần được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo bơm hoạt động hiệu quả. Hệ thống làm mát: Để tránh quá nhiệt, hãy giữ bụi và mảnh vụn lọt vào hệ thống làm mát của động cơ. Kết nối điện: Kiểm tra tất cả các kết nối điện xem có dấu hiệu hao mòn hoặc ăn mòn không. Siết chặt mọi kết nối lỏng lẻo và thay thế dây hoặc bộ phận bị hỏng. 5. Van Áp suất và lưu lượng của dầu thủy lực được quản lý thông qua van thủy lực. Kiểm tra hoạt động: Để đảm bảo các van hoạt động bình thường, hãy kiểm tra chúng thường xuyên. Hãy cảnh giác với những âm thanh bất thường có thể báo hiệu các vấn đề tiềm ẩn. Vệ sinh: Giữ cho van sạch sẽ và không có cặn bẩn tích tụ có thể khiến van bị dính hoặc trục trặc 6. Trục cắt Giống như xi lanh ép, xi lanh cắt được sử dụng để cắt nên cần phải có sự chăm sóc tương tự. Kiểm tra rò rỉ: Đảm bảo mức dầu thủy lực chính xác và thực hiện kiểm tra rò rỉ thường xuyên. Kiểm tra áp suất: Thường xuyên kiểm tra áp suất thủy lực trong xi lanh cắt để đảm bảo đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết để vận hành hiệu quả. 7. Máy bơm Dầu thủy lực của máy phải di chuyển nên cần có bơm thủy lực. Mức dầu và chất lượng dầu: Kiểm tra mức dầu thủy lực thường xuyên và bổ sung khi cần thiết. Thay dầu nếu bị bẩn. Kiểm tra máy bơm: Lắng nghe những thay đổi về tiếng ồn và kiểm tra độ rung, điều này có thể cho thấy sự hao mòn hoặc lệch trục. 8. Hộp điện Hộp điện chứa các bộ phận điện điều khiển máy. Độ ẩm và bụi bẩn: Đảm bảo hộp điện không bị ẩm và bụi bẩn, có thể gây ra sự cố về điện. Kiểm tra linh kiện: Thường xuyên kiểm tra tất cả các linh kiện bên trong hộp điện xem có dấu hiệu mòn hoặc hư hỏng kh...

Chúng tôi chuyên sản xuất máy cắt phế liệu kim loại để tái chế kim loại. Máy cắt container của chúng tôi là loại nằm ngang và phù hợp để cắt các kim loại có hình dạng mặt cắt ngang khác nhau ở trạng thái nguội. Máy cắt container tự động nằm ngang rất thích hợp để cắt các kim loại có hình dạng mặt cắt ngang khác nhau ở trạng thái nguội, chẳng hạn như tròn, vuông, rãnh, góc, hình chữ I, tấm và các kim loại kết cấu phế liệu khác nhau. Nó mang lại sự thuận tiện cho việc đóng gói, lưu trữ và vận chuyển vật liệu kim loại phế liệu, đồng thời cung cấp phí lò đủ tiêu chuẩn cho các nhà luyện kim. Tính năng: Máy máy cắt hộp có nhiều ứng dụng và là thiết bị gia công cho các trạm tái chế kim loại, xưởng đúc và công nghiệp cơ khí xây dựng. 1.Máy container sử dụng bộ truyền động thủy lực, bạn có thể chọn vận hành điều khiển tự động bằng tay hoặc PLC. Điều khiển tự động có thể tiết kiệm năng lượng của con người. 2.Năng suất sản xuất lên tới 15 -20 tấn/giờ 3.Thân thiện với môi trường, không cần dùng gas. 4.HARDOX được dùng làm tấm chống mài mòn 5. Lưỡi dao được làm bằng thép công cụ đã được phân loại để có khả năng chống mài mòn cao và tuổi thọ cao. Thức ăn phế liệu trong phễu, do chuyển động của kẹp trước, phế liệu sẽ tự động trượt xuống và phế liệu đã cắt được đẩy ra ngoài từ phía trước. 6.Cấp nguyên liệu liên tục 7.Yêu cầu ít không gian hơn. 8.Việc lắp đặt không cần bất kỳ móng hoặc vít chân nào.