Máy ép đóng bánh chủ yếu được sử dụng để ép nguội trực tiếp các nguyên liệu thô kim loại như dăm gang, dăm thép, dăm đồng, dăm nhôm, bột khoáng chất lượng cao, v.v. thành các loại bánh hình trụ 3-6 kg hoặc các loại bánh có hình dạng khác thông qua nhiệt độ cao. áp lực, để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lưu trữ và vận chuyển và giảm tổn thất vận chuyển và nấu chảy trong quá trình tái chế và tái sử dụng. Khả năng ứng dụng của máy đóng bánh thủy lực : Không cần thêm bất kỳ chất phụ gia nào, các loại gang, nhôm, đồng, magiê, titan và molypden có thể được ép thành than bánh mật độ cao và đưa trực tiếp vào lò để nấu chảy, giúp giảm đáng kể chi phí.   Đặc điểm của máy đóng bánh : 1. Truyền động thủy lực, vận hành ổn định, không rung, an toàn và đáng tin cậy 2. Yêu cầu nền tảng thiết bị đơn giản 3. Điều khiển tự động PLC được sử dụng cho sản xuất và người dùng có thể chọn vận hành thủ công hoặc tự động.

Máy cắt cá sấu có nguyên lý cấu trúc tương tự như máy cá sấu lên xuống và được đặt tên, do thiết kế và cấu trúc đơn giản của máy, tỷ lệ hỏng hóc thấp, áp suất cắt, chi phí bảo trì thấp và những ưu điểm của thị trường được nhất trí công nhận, được rộng rãi được sử dụng trong thép tròn, thép vuông, thép góc, dầm chữ I, thép tấm, ống thép và các loại phế liệu lạnh khác, thép cắt cỡ nhỏ cán nóng, máy cán thép có kích thước cắt, thép phế liệu, than bánh nhỏ, thép tấm, lò luyện kim xử lý vật liệu cắt chất thải nặng. Thích hợp cho nhà máy chế biến tái chế kim loại, tháo dỡ xe phế liệu, v.v.   Nguyên tắc làm việc: Cắt cá sấu trong cấu trúc của cấu trúc cắt cá sấu trên và dưới, theo nguyên tắc làm việc thông qua bộ truyền động bơm thủy lực để tạo thành áp suất trong van đảo chiều điện từ và điều khiển mạch dầu để đạt được lực nâng và co lại của xi lanh, thông qua nguyên lý đòn bẩy trong xi lanh dưới áp lực của lực đẩy để nhận ra xi lanh khóa phụ phía trên cá sấu sẽ khóa trước áp suất của vật liệu trong xi lanh chính dưới vai trò đẩy lên liên tục trên dao cá sấu và dao cá sấu phía dưới để đạt được sự tương tác của vết cắt sao cho vật liệu vào vết cắt. Vật liệu đi vào máy cắt bị cắt bỏ.  

Máy đóng kiện kim loại là thiết bị đặc biệt để xử lý chất thải kim loại. Sau khi xử lý, các phế liệu kim loại khác nhau, phoi thép, thép phế liệu, sắt vụn, đồng phế liệu, nhôm phế liệu, phoi nhôm, vỏ xe đã tháo dỡ, thùng dầu thải và các nguyên liệu kim loại khác có thể được ép thành nhiều hình dạng khác nhau như hình khối và hình trụ. Nó thuận tiện cho việc lưu trữ, vận chuyển và tái chế, trở thành vật liệu chất lượng cao cho ngành công nghiệp luyện kim. Máy này có một thiết bị điện độc lập và mỗi bộ phận chuyển động được điều khiển bởi một thiết bị thủy lực. Công việc ổn định và đáng tin cậy. Xi lanh chính và xi lanh bên được ép hoàn toàn về phía trước. Nó là một thiết bị tốt để nâng cao hiệu quả lao động, giảm cường độ lao động, tiết kiệm nhân lực và giảm chi phí vận chuyển.   Đặc trưng Thiết bị dòng máy đóng kiện kim loại có các đặc điểm sau: 1. Tất cả đều sử dụng bộ truyền động thủy lực, hoạt động trơn tru, an toàn và đáng tin cậy; 2. Chế độ vận hành điều khiển tự động bằng tay hoặc PLC; 3. Các hình thức xả là: đẩy bên, đẩy trước, xả  và xả thủ công; 4. Thông số kỹ thuật và chủng loại sản phẩm: máy đóng kiện kim loại có trọng lượng từ 125 tấn đến 1250 tấn, có thể đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng ở các cấp độ khác nhau. 5. Tùy chỉnh kích thước hộp ép và kích thước kiện.

Quá trình nghiền của máy hủy trục đôi Đầu tiên, các vật liệu sắt vụn và nhôm phế liệu khác nhau đi qua máy cấp liệu, sau đó các vật liệu này được vận chuyển và đưa vào phễu. Vật liệu đi vào khoang nghiền từ trên xuống dưới. Hai trục có lưỡi cắt quay ngược chiều nhau, kim loại và các vật liệu khác bị kẹt qua các lưỡi cắt. Chuyển động quay của trục dao làm cho các vật liệu bị cắt và ép vào nhau, các vật liệu được cắt đều thành các mảnh kim loại có kích thước đồng đều và được thải ra qua khoang băm của máy hủy. Xử lý đầu ra thống nhất thông qua băng tải. Ưu điểm nổi bật của thiết bị máy hủy trục đôi 1. Thiết bị băm nhỏ ở tốc độ thấp, ít bụi, ít tiếng ồn và mô-men xoắn lớn; 2. Công cụ này được làm bằng xử lý nhiệt hợp kim cường độ cao, thích hợp để băm nhỏ các vật liệu có độ bền cao khác nhau, thiết kế chống mài mòn, tần suất bảo trì thấp; 3. Hộp có thiết kế mô-đun và được trang bị các tấm bên độc lập và ghế chịu lực để dễ dàng bảo trì; 4. Hệ thống bịt kín tiên tiến ngăn chặn vật liệu rò rỉ ra khỏi hộp và đảm bảo tuổi thọ của vòng bi; 5. Kiểm soát độc lập hộp điện và toàn bộ hệ thống tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn CE.

Ưu điểm của thiết bị: 1. TEYUN Tiger Shear chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp tái chế và xử lý chất thải, và các nhà máy thép vừa và nhỏ cắt nguội các hình dạng mặt cắt ngang khác nhau như thép tròn, thép vuông, thép kênh, thép góc, dầm chữ I, thép tấm, ống thép và các kim loại phế liệu khác. 2. Thiết bị này có chức năng thủ công và tự động. Thao tác và điều khiển thuận tiện, đơn giản, kéo có thể cắt và dừng ở bất kỳ vị trí nào trong quá trình làm việc. Các thông số kỹ thuật: 1. Nó sử dụng bộ truyền động thủy lực, dễ vận hành và tiết kiệm nhân công. 2. Lực cắt của lưỡi dao làm việc dao động từ 450 tấn đến 750 tấn, và hộp cấp liệu là tùy chọn. 3. So với máy cắt truyền động cơ học, nó có ưu điểm là kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, quán tính nhỏ, độ ồn thấp, chuyển động êm ái, vận hành thuận tiện và linh hoạt, tiết diện cắt lớn, điều chỉnh kéo thuận tiện, v.v. để vận hành và sử dụng, và dễ dàng đạt được sự bảo vệ quá tải. 4. Không cần vít chân để lắp đặt và động cơ diesel có thể được sử dụng làm nguồn điện ở những nơi không có nguồn điện.

Đặc điểm của kéo container: Nhiều khách hàng thích máy cắt hộp vì diện tích nhỏ, tính cơ động, khả năng cho ăn bền vững và các ưu điểm khác. Gần đây, khách hàng người Nga của chúng tôi đã đặt mua ba chiếc kéo hộp từ chúng tôi. Dưới đây tôi sẽ tóm tắt những ưu điểm của kéo hộp. Nếu bạn quan tâm đến kéo hộp, vui lòng liên hệ với chúng tôi. 1 . Cải thiện an toàn S. Công việc cắt container khi vật liệu luôn ở trong thùng chứa, không có nguy cơ văng vật liệu.  2 . Nâng cao hiệu quả sản xuất và tiết kiệm chi phí lao động. Máy cắt container đạt được sự tự động hóa hoàn toàn, với giác hút hoặc máy gắp thép, chỉ cần một người vận hành, nâng cao hiệu quả và tiết kiệm chi phí nhân công. 3 . Điện thoại di động. Cắt container trong thiết kế có xem xét đầy đủ đến sự tích hợp của toàn bộ máy, để đạt được tính di động gắn trên xe, người dùng có thể xử lý phế liệu ở các địa điểm khác nhau, tiết kiệm rất nhiều chi phí vận chuyển.   Ưu điểm của máy cắt container : 1 . Tôi nghiên cứu và phát triển độc lập, thương hiệu độc lập, công nghệ trưởng thành .  2 . Linh kiện nhập khẩu, chi phí vận hành thấp hơn, chất lượng cao hơn, tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao . 3 . Cấu trúc khép kín hoàn toàn, hiệu suất an toàn cao, xác suất chấn thương nhỏ . 4 . Có xe gắn trên xe di động được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu thay thế công trường . 5 . Cài đặt miễn phí tất cả trong một, sử dụng nó khi bạn muốn .  6. Điều khiển PLC, vận hành tự động bằng tay, tự động hóa và không có nhân tạo . 7. Hệ thống điện, hệ thống diesel hai hướng, cho hai người chọn một .  8. Thiết kế theo chu kỳ, thời gian làm việc dài, yêu cầu vốn nhân lực thấp .  9. Phạm vi ứng dụng rộng rãi, ít hạn chế về vị trí vật liệu, hiệu suất an toàn cao .  10. Thiết kế độc lập, tuổi thọ cao, độ bền cắt . 

1. Máy cắt cá sấu sử dụng hộp số thủy lực. So với máy cắt truyền động cơ học, nó có ưu điểm là kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, quán tính nhỏ, độ ồn thấp, chuyển động ổn định, vận hành thuận tiện và linh hoạt, tiết diện cắt lớn, điều chỉnh thân cắt thuận tiện , v.v. An toàn khi vận hành và sử dụng, và dễ dàng đạt được bảo vệ quá tải.   2.  Kéo cắt cá sấu  có chức năng thủ công và tự động, vận hành và điều khiển thuận tiện và đơn giản. Thân cắt  bắt đầu cắt và dừng ở bất kỳ vị trí nào trong quá trình làm việc, đồng thời có thể tùy ý điều khiển kích thước thân cắt  theo kích thước của vật liệu cắt để đạt hiệu quả làm việc cao.    3. Kéo cắt cá sấu  được thiết kế với loại nhanh. Không tăng công suất động cơ và dịch chuyển bơm dầu, tốc độ cắt vẫn nhanh.    4. Vòng đệm piston không chỉ có thể giữ cho lực cắt không thay đổi ở nhiệt độ dầu cao mà còn giữ cho lực cắt không thay đổi khi hoạt động lâu dài hoặc nhiệt độ dầu cao. Những ưu điểm này nâng cao chất lượng của máy và kéo dài tuổi thọ của máy. 

Máy cắt giàn có hiệu suất cắt tuyệt vời. Nó sử dụng lưỡi dao có độ cứng cao và cấu trúc cắt chắc chắn, có thể dễ dàng đáp ứng nhu cầu cắt của các vật liệu khác nhau. Dù là vật liệu tấm mỏng hay tấm kim loại dày hơn, máy cắt giàn có thể hoàn thành nhiệm vụ cắt một cách ổn định và nhanh chóng, đảm bảo bề mặt cắt phẳng và mịn. Hơn nữa, tốc độ cắt của giàn cắt có thể được điều chỉnh theo nhu cầu, để đáp ứng yêu cầu xử lý của các phôi khác nhau.   Kéo cắt cổng được đặc trưng bởi độ chính xác cao.Thông qua công nghệ CNC tiên tiến và cảm biến chính xác, máy cắt giàn có thể thực hiện kiểm soát chính xác kích thước và góc của phôi. Cho dù là cắt theo đường thẳng hay cắt theo đường cong, thì việc cắt giàn có thể duy trì độ chính xác và độ ổn định cao. Điều này làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp đòi hỏi gia công có độ chính xác cao, chẳng hạn như sản xuất hàng không vũ trụ và ô tô.   Máy cắt giàn dễ vận hành, dễ học và thành thạo. Thiết kế nhân bản và giao diện thân thiện của nó cho phép người vận hành nhanh chóng bắt đầu và nhanh chóng điều chỉnh cũng như kiểm soát các thông số xử lý. Hơn nữa, máy cắt giàn thường được trang bị các thiết bị bảo vệ an toàn để đảm bảo an toàn cho người vận hành và tránh tai nạn. Sự đơn giản và dễ sử dụng này cung cấp một cách thuận tiện cho các công ty để cải thiện năng suất và giảm chi phí lao động.   Kéo cắt giàn cũng có phạm vi xử lý lớn và tính linh hoạt.Theo nhu cầu xử lý khác nhau, kéo giàn có thể được cắt thành nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau. Dù là cắt đường thẳng, cắt chéo hay cắt hình, kéo cắt giàn đều có khả năng xử lý. Đồng thời, máy cắt giàn cũng có thể thực hiện nhiều lần cắt liên tiếp và định vị tự động, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Khả năng xử lý linh hoạt và đa dạng này làm cho giàn cắt trở thành sự lựa chọn lý tưởng để thích ứng với nhu cầu thị trường đa dạng và luôn thay đổi.

Máy đóng kiện ngang Máy đóng kiện ngang xử lý chất thải khác với máy đóng kiện dọc. Chất thải có thể tái chế sẽ đi vào phễu và khi phễu đầy, một pít-tông ở bên cạnh sẽ nén vật liệu bằng lực ngang cho đến khi kiện hoàn thành. Sau đó kiện được buộc bằng dây và đẩy ra.   Ưu điểm của máy đóng kiện ngang 1.Ứng dụng khác: Hầu hết các máy đóng kiện ngang có thể xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau, chẳng hạn như vách nhôm sơn hoặc bộ tản nhiệt. Họ có thể sản xuất các kiện vật liệu không đàn hồi như giấy in báo và giấy. 2. Sản xuất cao hơn: Máy đóng kiện ngang có thể xử lý khối lượng lớn hơn và kiện lớn hơn mỗi ngày so với mô hình dọc. 3.Tính nhất quán: Các kiện hàng họ sản xuất có mật độ và trọng lượng nhất quán, giúp việc bảo quản dễ dàng hơn. 4. Thuận tiện: Máy đóng kiện ngang có thể được sử dụng với băng tải, máy hủy tài liệu và hệ thống không khí dưới lòng đất hoặc trên mặt đất.   Nhược điểm của máy đóng kiện ngang 1.Kích thước: Máy đóng kiện ngang yêu cầu nhiều không gian sàn hơn máy đóng kiện dọc. Ví dụ: một số mô hình thậm chí còn dài tới 40 feet, bao gồm cả bệ và cầu thang. 2.Giá cả: Máy đóng kiện ngang thường đắt hơn máy đóng kiện dọc. Nếu mua bằng băng tải hoặc hệ thống băm nhỏ thì chi phí có thể còn cao hơn.   Máy đóng kiện dọc   Ưu điểm của máy đóng kiện dọc 1. Dấu chân nhỏ hơn: Máy đóng kiện dọc chiếm ít không gian hơn nhiều so với máy đóng kiện ngang, vì vậy chúng có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng.   2.Cost: Máy đóng kiện dọc thường có giá thấp hơn nhiều so với máy đóng kiện ngang, khoảng 1/5 hoặc thậm chí 1/10 giá của máy đóng kiện ngang.   3. Xử lý nhiều loại vật liệu: Máy đóng kiện dọc có thể được sử dụng để xử lý hầu hết các loại chất thải có thể tái chế - từ giấy văn phòng đơn giản đến kim loại màu. Một số máy đóng kiện dọc cũng là loại chuyên dụng và chúng có thể xử lý các hộp đựng đồ uống bằng nhôm, nhựa hoặc thùng chứa.     Nhược điểm của máy đóng kiện dọc 1.Sản phẩm cuối cùng: Các mô hình nhỏ hơn có thể tạo ra các kiện hàng không đáp ứng "tiêu chuẩn nhà máy", điều này khiến việc tìm người dùng cuối sẵn sàng mua chúng trở nên khó khăn hơn. 2. Chiều cao: Chiều cao của chúng cũng có thể là một vấn đề đối với một số ứng dụng - máy đóng kiện dọc có thể cao hơn nhiều so với máy đóng kiện ngang. 3.Giấy: Máy đóng kiện dọc có thể không phù hợp với các vật liệu tái chế kém linh hoạt hơn khi đóng kiện—chẳng hạn như giấy văn phòng hoặc giấy in báo.   Máy đóng kiện nào phù hợp với tôi? Khi so sánh các lựa chọn của bạn để mua máy đóng kiện, hãy hỏi những câu hỏi sau: Tôi sẽ sản xuất bao nhiêu kiện mỗi ngày? Thông thường, máy đóng kiện dọc phù hợp nhất cho các hoạt động sản xuất không quá 8 đến 10 kiện mỗi ngày. Đối với các hoạt động có khối lượng sản xuất cao hơn, hãy xem xét máy đóng kiện ngang. Tôi có bao nhiêu không gian? Xem xét chiều cao hoạt động và không gian sàn có sẵn. Hãy nhớ rằng bạn cũng sẽ cần chỗ để bảo trì. Ngân sách của bạn là bao nhiêu? Khi chọn máy đóng kiện, hãy xem xét chi p...